Cikal Network

Tuesday 20 September 2016

IYIA 2016 - Team Nanocellulose ITSB




IYIA 2016 apa ya?
Event IYIA 2016 itu apa ya? jadi ini merupakan ajang kompetisi The 3rd International Young Inventors Award (IYIA) 2016 di Surabaya Convention Hall. Event ini dilaksanakan selama tiga hari 6-8 September 2016 yang diikuti oleh tim peneliti/inovator muda dari beberapa negara seperti Malaysia, Thailand, Philipina, Taiwan, Korea Selatan, China, Mesir, Jordania, Syria, Romania, Rusia, Kroasia, Amerika, Kanada, Indonesia dan masih banyak negara lainnya. Event IYIA bertujuan untuk mempromosikan & mengapresiasi innovator muda di seluruh dunia yang telah berkreasi dan mendedikasikan dirinya di bidang inovasi dan invensi. ------ hasil searching yang saya coba cari ketika teman saya yang merupakan bagian dari team mengajak untuk mengikuti event ini. Konfirmasi keikutsertaan kita saat itu resmi di bulan juli dengan email pemberitahuan bahwa acara akan dilangsungkan pada bulan september.

=============================
Komposisi Team

Komposisi team kami terdiri dari 5 orang,
- Rd. Gilang Syaefl B (Teknologi Pengolahan Pulp dan Kertas '14) -- Ketua Team Nanocellulose untuk ajang IYIA2016
- Baitul Atiq (Eksplorasi Tambang '14)
- R. Akbar Ramadhan Syambas (Teknologi Pengolahan Pulp dan Kertas '12)
- Fauzi Cikal Antariksa (Teknologi Pengolahan Pulp dan Kertas '12)
- Bagus Priyo Sundhoro (Teknologi Pengolahan Pulp dan Kertas '12)

dari kelima personil, hanya 4 yang berangkat, satu lagi (mas bagus) tidak bisa ikut karena sesuatu hal.

sebenarnya ini bukan tim baru, karena sebelumnya kami pernah mengikuti ajang PKM (Pekan Kreativitas Mahasiswa) terkait nanocellulose juga dengan team yang sama, hanya satu personil lain (ridwan) juga tidak bisa mengikuti event ini jadi kemudian digantikan oleh Baitul Atiq (ET'14).
==================================
Sebenernya kalian neliti apa sih?  Ceritain dong,  boleh kali tau? Oke sebentar.. 
Jadi disini kita tuh meneliti...  Judul lengkapnya tuh "Nanocellulose Fibrils of Cotton or Kapok As A Carrier Turmeric Extract with A Spray Pyrolysis Method On A Drug Delivery System" 

Jadi output yang kita harapkan yaitu kita bisa mengontrol slow resist dari zat aktif pada obat,  atau laju pelepasan zat aktif pada obat ketika di dalam tubuh. 
Kenapa harus di kontrol?  Karena obat ketika masuk ke dalam tubuh dia langsung terdegradasi secara plural, hal ini bisa membuat obat tidak bekerja efektif pada sasaran di dalam tubuh kita.

Contoh kita mau menargetkan sel kanker pada hati. Tapi obat belum sampe ke hati zat aktifnya sudah banyak terdegradasi. Nah itulah kenapa ketika kita minum obat,  perlu berangsur angsur 3-4 kali sehari dosis nya. Nah dengan ini diharapkan kita hanya minum sekali,  tapi hasil yang didapat sama dengan yang tiga kali minum, jadi mampu mengurangi dosis obat. Nanocellulose ini fungsinya sebagai carrier (pengantar) zat aktif obat. 

Kenapa kita pilih kunyit?
Kunyit mengandung senyawa yang berkhasiat obat, yang disebut kurkuminoid yang terdiri dari kurkumin, desmetoksikumin dan bisdesmetoksikurkumin dan zat- zat manfaat lainnya. Kita garis bawahi yg kurkumin (curcumin). Zat ini (curcumin) merupakan antioksidan yang dapat mencegah kerusakan dan mutasi sel yang disebabkan oleh radikal bebas. Selain itu kandungan kurkumin juga memiliki kemampuan untuk menghambat pertumbuhan kanker. Disisi lain kunyit merupakan tanaman herbal yang cukup banyak tersedia dan mudah ditemukan di Indonesia, jadi kita memanfaatkan potensi tanaman herbal dari tersebut dalam penelitian ini. 

Kenapa kita pilih material serat dari kapuk untuk dijadikan Nanocellulose? 
Sumber serat selulosa itu ada dua, yaitu berasal dari kayu (wood) dan non kayu (non wood). Kapuk/kapas merupakan sumber serat selulosa selain dari kayu. Keuntungan nya kami memilih kapas/kapuk ini adalah karena komposisi bahan kimia,  salah satunya lignin, itu cukup rendah.  Lignin ini sangat berbahaya bila masuk ke tubuh. Oleh sebab itu lignin ini kita hilangkan dulu dengan proses pulping dan bleaching menggunakan NaOH dan hidrogen peroksida.  Swlain itu ukuran serat kapuk yang tergolong cukup panjang. Disisi lain nilai plus nya adalah kami mencari bahan alternatif lain serat selulosa dari kapuk ini dengan memanfaatkan potensi tanaman kapuk yang tersedia cukup banyak di Indonesia dan terkadang masih belum banyak dieksplorasi otensinya.

==================================
Persiapan....
persiapan kami tidak begitu baik sebenarnya kita baru efektif persiapan H-5 acara. itukarena team kami sebagian masih sibuk dengan tugas akhir (saya dan akbar) dua lainnya gilang dan baitu atiq (sibuk kerja praktik dan langsung aktivitas di BEM dengan persiapan untuk Orientasi Studi Mahasiswa Baru). Menjelang keberangkatan baru kami semakin berasa sensasi nya hehehe. Oh iya rekan-rekan team saya sudah berangkat sejak minggu siang melalui stasiun pasar senen dengan waktu keberangkatan pukul 2 siang, ya kira2 12 jam lah, mereka konfirmasi malam hari sudah sampai, atau dini hari (senin pagi). kenapa saya ga bareng nih berangkatnya?



sedih memang, padahal biar bisa seru2an bercengkrama di kereta atau guyon sampe iseng2 berhadiah hehe. tapi karena saya ada wawancara (interview) untuk penempatan kerja di salahsatu perusahaan maka ya saya menunda keberangkatan menjadi senin malam pukul 23.45 melalui stasiun cikampek. kok malem banget? iya soalnya interview jam 14.30 dan saya kembali ke rumah menjelang maghrib. selanjutnya saya persiapan (packing lah nama kerennya). cuss meluncurr jam 21.30 ke stasiun cikampek. Kereta tepat waktu tiba dan meluncur hingga pukul 10 pagi hari selasa saya tiba di stasiun pasar turi surabaya.





setelah seegerr maknyuss...
Saya langsung order salah satu fasilitas aplikasi ojek online yang lagi jd primadona saat ini untuk menuju convention hall surabaya, dimana tempat berlangsungnya acara. Saat saya tiba disana waktu itu pukul 11 kurang lah, itu sampai acara udah mulai dari jam 9 dengan tahap registrasi sebelumnya. tapi karena berhubung ini merupakan team jadi tidak mempengaruhi karena sudah terhandle oleh tim. Setelah tiba di lokasi, saya melihat cukup terkesima dengan stand yang sudah berdiri dan team yang bersiap diri menyambut pengunjung lainnya.


 
Suasana stand saat menghadapi antusias pengunjung dan menghadapi judging oleh dewan juri

tak jauh dari pandangan dimana saya duduk untuk beristirahat. pandangan saya tertuju ke suatu sudut dan darisana terlihat satu stand disamping stand team kami yang cukup menarik.


mahasiswi UAD sedang menjelaskan pada dewan juri serta pengunjung terkait inovasi mereka

mereka salah satu peserta dari universitas ahmad dahlan, di DIY, Indonesia. satu negara kalo yang ini hehehe, cukup unik produknya mereka memanfaatkan kulit salah dijadikan teh yang outputnya untuk penderita diabetes. yang uniknya mba2 ini (srikandi) dari jogja ini ngomongnya khas banget jawa nya. halus dengan tutur kata sopan. hehehe. skip.....

ga lama kemudian kami kedatangan dewan juri, judging dalam kompetisi ini berasal dari local dan luar negeri juga. juri pertama yang datang itu datang saat saya belum tiba ke stand, kata team sih basicnya dokter dan farmasi jd sepertinya sangat tertarik dengan potensi nanocellulose kami, untuk juri kedua datang ke stand kami, ya siang lepas shalat dzuhur mungkin jam 1.30 lah. Juri kedua ini basic nya juga di farmasi industri pengobatan, dan tau mendetail prosesnya. Karena itu cukup merepotkan kami menjawab hujan pertanyaan itu dari beliau wkwkwk

nah, menarik nih, karena saya sempat coba ngobrol sama salah satu peserta yang berasal dari negara thailand, sebut saja namanya "Jammy Nisama", ya karena memang nama sebenarnya :D. Si jammy ini cerita banyak lah yang intinya Kompetisi IYIA 2016 merupakan kompetisi yang luar biasa karena tidak saja bersaing namun juga saling sharing dan bertukar pengalaman dengan innovator-inovator muda seluruh dunia. tuh ketara banget senyum thailand kental banget -_-
nih orangnya
kira2 udah mirip belum? mirip face2 thailand maksudnya hehehe
ada facebook nya loh, saya, mau ga? hahaha no no no wkwk

kalo menurut saya pengalaman mengikuti IYIA 2016 merupakan pengalaman yang luar biasa dan masuk kategori yang melekat di hati. Kok bisa kenapa, kal? ya karena kami belajar dari inovator-inovator muda yang sangat inspiratif, inovatif. Disini bukan hanya kepiawaian kita menjabarkan dan mendeskripksikan inovasi kita saja, melainkan mental kamipun ikut diuji pada kompetisi ini, dan Alhamdulilah…kami berhasil meraih Medali Emas.



 
kami berfoto bersama selepas menerima penghargaan Gold Prize



   
Sebelum pulang kami menyempatkan diri berfoto dengan teman2 dari Polban Bandung dan Universitas Ahmad Dahlan,

sayang sekali saat itu kami lupa berfoto dengan teman2 universitas brawijaya dan universitas diponegoro yang saat itu juga cukup banyak berinteraksi dengan kami.


==================================
SISI LAIN.... Kami coba Explore Surabaya seadanya karena waktu yang cukup singkat . hehehee..


   
ini waktu kita main main ke Suramadu Bridge, hehehe terasa sekali nuansa malamnya

Menyempatkan diri makan siang di sekitar convention hall, ada lontong balap wkwk
(sebenarnya kita banyak wisata kuliner, hanya saja kita lupa foto satu2 -___- )

   
    
ini kita lagi jalan santai di trotoar sekitaran jalan dharmawangsa-dharmahusada
(trotoarnya luasss dan bersih, emang bu risma nih walikota surabaya TOP bgt hehe)
oh ya itu kami sempat motret area kampus UNAIR yang kebetulan disebelah kiri dari lokasi kami berjalan. keren ya !

   
    
kalo yang ini hiruk pikuk jalanan dharmawangsa-dharmahusada (udah ganti ni jd Jl. Prof. Dr. Moestopo)



Share:

Monday 6 June 2016

RETENTION AID - Microparticle


Retention Aid




Microparticle


/Micropolymer






Kelompok Filler





1. Fauzi Cikal Antariksa 012.12.005

2. Damayanti Susanti A – 012.12.009

3. Dwi Anggorowati – 012.12.016

4. Lingga Mediatama – 012.12.018

5. Vita Rahmi Nurfitriana 012.12.019

6. R. Aryawan Nugroho – 012.12.022


RETENTION AID MICROPARTICLE/MICROPOLYMER


A.  Pengenalan

Sistem retention dan drainage aid microparticle dan micropolymer adalah alat yang kuat untuk pembuatan kertas dan karton pada berbagai mesin. Kelemahan sistem ini meliputi; biaya yang tinggi, masalah produksi dan kualitas, dan dalam beberapa kasus memberikan efek negatif pada formasi. Sistem multi komponen organik/anorganik generasi berikutnya telah menunjukkan kemampuan mereka untuk memisahkan efek retensi dan drainase serta meningkatkan formasi dan kualitas cetak untuk retensi yang sama dan dalam beberapa kasus pada tingkat retensi yang lebih tinggi.
Sistem microparticle menghasilkan dewatering yang efisien dan keseimbangan dewatering, retention, dan formation yang lebih baik dibandingkan dengan sistem retention tradisional. Microparticle yang mengandung sistem retention aid telah semakin banyak digunakan untuk retention fines dan drainase selama pembuatan kertas, terutama dalam pembuatan fine paper.


B.  Perkembangan

Ketika sistem microparticle baru diperkenalkan pada awal 1980-an hal ini dengan cepat menjadi jelas bahwa sistem baru ini menciptakan tantangan serta memberikan manfaat yang signifikan bagi pembuat kertas. Drainase awal yang cepat cenderung untuk mengatur lembaran terlalu dini di forming zone dan menciptakan potensi untuk memberikan kerugian pada formasi lembaran.
Akan tetapi, tidak setiap aplikasi bisa membuat semua perubahan ini berhasil.

1.   Early Retention Aids

Polimer  yang  digunakan  untuk  perbaikan  retensi  awalnya  berdasarkan  kimia  akrilamida dengan tujuan menghasilkan rantai molekul linear dengan berat molekul tinggi untuk meningkatkan ash dan fine retention dan berkontribusi untuk perbaikan drainase. Khususnya di jenis mechanical paper.
2.   Silica-Based Microparticles

Pada akhir 1970-an dan 1980-an sistem microparticle pertama diperkenalkan menggunakan Silika Koloid bersama dengan starch kationik, dan kemudian polimer kationik, untuk digunakan sebagai retention dan drainage aids dalam pembuatan kertas dan karton.
Sistem microparticle berbasis silika memperoleh penerimaan di awal tahun 1980-an, terutama pada  alkaline/neutral  sized  dan  unsized  coating  base  paper.  Dalam  jenis  kertas  ini, kemampuan untuk meningkatkan internal strength dengan retensi starch kationik yang tinggi


meningkatkan Scott Bond dan mengurangi picking, linting, dan memungkinkan coating formula untuk diubah dengan keuntungan kualitas dan biaya.
3.   Bentonite-Based Microparticle

Sebuah sistem berbasis bentonite telah dikembangkan pada akhir 1970-an untuk digunakan sebagai retention/drainage aid untuk jenis newsprint dan mechanical printing yang mana ditandai dengan tingginya muatan kation.
Setelah pengenalan silika sebagai microparticle, cepat disadari bahwa bentonite memiliki banyak karakteristik yang sama dengan silika koloid. Anggota keluarga bentonite yang paling efektif sebagai komponen microparticle adalah smectyte crystal.
Hal ini memberikan pengurangan bahan jenis pitch dan stickies dalam sistem stock dengan peningkatan  dalam  sticky  breaks,  runnability  dan  produktivitas  mesin.  Hal  ini  terutama berlaku pada jenis yang mengandung bahan recycled dan mechanical.
4.   Micropolymer-Based System

Dengan sistem silika dan bentonite yang dilindungi oleh hak paten, pengembangan lebih lanjut dari microparticle baru adalah melalui kimia polimer. Sebuah jawaban baru untuk situasi  ini  adalah  penemuan  Polyflex  micropolymerTeknologi  uniini  menghasilkan arsitektur polimer unik yang menciptakan luas permukaan anionik yang tinggi dan muatan anionik yang sangat tinggi.
Sistem micropolymer dapat memberikan first pass yang tinggi dan ash retention yang sangat tinggi, tetapi tidak selalu memberikan free drainage yang cepat dan karakteristik dewatering ditunjukkan oleh sistem anorganik.


C.  Strategi penggunaan dan fungsi

1.   Strategi penggunaan

Microparticle seperti silika koloid dan bentonit biasanya ditambahkan hiliretention aid poliakrilamida kationik atau pati kationik. Aid gabungan menyebabkan peningkatan yang nyata  dalam dewatering. Hasil terbaik dicapai bila  massa  polimer  kationik  sangat tinggi (misalnya akrilamida kationik) telah ditambahkan ke serat yang terflokulasi.
Microparticle atau micropolymers biasanya ditambahkan sangat terlambat dalam aliran pendekatan ke mesin kertas, biasanya setelah satu set  pressure screen. Kenaikan tingkat drainase diharapkan hanya jika furnish sudah telah diperlakukan dengan polimer kationik tinggi massa yang sesuai seperti, pati kationik atau kationik poli-akrilamida.
2.   Fungsi

(a) pelepasan air dari jembatan polielektrolit, menyebabkan mereka berikatan, dan

(b) bertindak sebagai penghubung dalam jembatan yang melibatkan makromolekul diserap pada serat yang berbeda atau partikel halus.


Efek ini membuat jalur yang lebih efisien untuk air mengalir di sekitar serat. Kecenderungan micropartikel untuk meningkatkan first pass retention akan cenderung memiliki efek positif pada tingkat dewatering awal.


D.  Klasifikasi

1.   Silica

Ukuran partikel primer silika koloid aditif yang tersedia secara komersial umumnya berkisar

1-5 nm. Karena partikel-partikel primer tidak berpori dan kira-kira berbentuk seperti bola, dimensi daerah permukaan berkisar sekitar 500-3000 m2/g.
Jika silika koloid ditambahkan dalam bentuk tersebar pada slurry dari serat yang tidak diberikan perlakuan (untreated fibers) sebelumnya, tidak ada yang terjadi. Serat tidak akan terflokulasi ataupun terdispersi. Partikel bermuatan negatif memiliki sedikit interaksi dengan permukaan negatif dari untreated fibers.
Mikropartikel memungkinkan first pass retention dan ash retention yang lebih besar tanpa overflokulasi.
2.   Bentonite

Bentonit adalah nama umum untuk mineral tanah liat anionik smektit yang digunakan oleh pembuat kertas sebagai aditif retensi dan drainase atau "mikropartikel." Di bawah mikroskop elektron scanning (SEM), partikel  bentonit dapat hampir tidak bisa dibedakan  dari filler kaolin clay atau coating clay. Perbedaan utama adalah ketebalan. Natrium atau kalium dari bentonit terkelupas dalam piring sangat tipis. Secara teori pelat ini dapat sesedikit sekitar 1 nm ketebalan, menghasilkan luas permukaan yang besar per satuan massa. Dalam prakteknya, tidak semua platelet akan menjadi terpisah dari satu sama lain.
Fungsi:  Retensi  dan  drainase  (jika  ditambahkan  setelah  atau  sebelum  bantuan  retensi kationik); kontrol pitch (jika digunakan dalam kombinasi dengan polimer kationik muatan tinggi).
Strategi Penggunaan: Pertama mari kita mempertimbangkan peran bentonit sebagai retensi dan drainase promotor. Hasil terbaik dicapai bila -massa polimer kationik sangat tinggi (misalnya akrilamida kationik) telah ditambahkan atau akan ditambahkan di hilir sehingga furnish sejenak memiliki muatan kation bersih. Jika furnish memiliki tingkat tinggi anionik terlarut dan bahan koloid, maka masuk akal untuk pertama menangani stock dengan bahan kationik muatan tinggi untuk menetralisir sebagian besar kelebihan muatan ini. Aspek rasio tinggi bentonit berarti bahwa ia memiliki kemampuan yang signifikan untuk menjembatani antara partikel yang berbeda atau serat ditutupi oleh polimer kationik.



Mekanisme:


















3.   Micropolymer

Polimer rantai panjang dengan berat molekul tinggi, poliacrylamide (PAM), efisien untuk gross retention. Umumnya polimer bermuatan rendah ini linier. Meskipun beberapa versi bercabang atau terstruktur digunakan. Versi linear masih struktur yang paling umum digunakan. Untuk mendapatkan retensi fines yang cukup dan filler PAM memerlukan pengembangan flok yang lebih besar melalui bridging. Dengan adanya filler, PAM dapat menggumpalkan partikel filler dan karena itu secara efektif meningkatkan ukuran partikel rata-rata mineral yang bisa mengurangi optical efficiency. Dengan perubahan distribusi filler dalam lembaran dan ukuran partikel, baik opacity dan formation dapat terpengaruh, serta sifat fisik lainnya.
Bahan retensi ini sebagian besar mudah menempel pada fine material (fiber) pada stock yang berguna untuk meminimalisir fine material yang hilang saat dewatering berlangsung pada pembentukan lembaran di wire.
Polimer bermuatan positif à Cationic Starch (sering digunakan karena bermuatan positif tentu saja mudah berikatan dengan serat yang bermuatan negatif, selain itu harganya murah)

Polimer  bermuatan  negatif  Ã   Colloidal  Silica  (Jarang  digunakan  karena  muatan  nya negatif sulit berhubungan dengan serat yang juga memiliki muatan negatif)
Bahan retensi ini sebagian besar mudah menempel pada fine material (fiber) pada stock yang berguna untuk meminimalisir fine material yang hilang saat dewatering berlangsung pada pembentukan lembaran di wire.
 

Sebuah generasi baru dari teknologi micropolymer memungkinkan flok dan struktur lembaran berikutnya yang dibuat dapat memaksimalkan drainase sebelumnya tanpa mengorbankan pressing efficiency. Teknologi ini juga sangat efisien untuk retention dari kalsium karbonat dan kaolin. Polimer ini disintesis baik dengan muatan kation atau anion.

beberapa kombinasi seperti yang ditunjukkan dalam tabel di bawah ini


Silica
Cationic starch

Cationic polyacrylamide

Colloidal silica
Colloidal silica

Colloidal silica

Cationic polyacrylamide
Bentonite
Cationic polyacrylamide

Bentonite

Bentonite
Bentonite

Cationic polyacrylamide

Non-ionic polyacrylamide
Micropolymer
Alum

Cationic polyacrylamide + Alum

Anionic polyacrylamide + Alum
Micropolymer Micropolymer Micropolymer



Contoh karakteristik colloidal silica sebagai komponen anionik,


1.   Strong, reversible flocculation;

2.   More effective dewatering in the wire and press sections;

3.   Formation on the wire yields sheets of higher porosity and permeability.



E.  Keuntungan dan Kerugian dari Sistem Microparticle/Micropolymer

Mayoritas mesin kertas dan karton tidak bisa berjalan secara efisien tanpa semacam sistem retensi dan akan berjalan lebih lambat tanpa dewatering atau drainage aids. Namun mekanisme sistem ini bisa sangat sering over flocculate stock tipis dalam proses mencapai acceptable filler retention Draining   awal   furnish   yang   cepat   dapat   membekukan   stock   pada   wire   dan menghentikan kegiatan formasi. Wet end akan selalu menentukan mekanisme retention/drainage aid yang diperlukan.
Beberapa furnish akan terflokulasi dengan mudah dan tidak berdeflokulasi dengan cukup dalam shear zone pada headbox dan masih memberikan retensi yang baik, sementara beberapa


headboxes dirancang kurang baik untuk memberikan formasi yang baik. Furnish yang bereaksi keras dengan sistem microparticle yang dipilih adalah yang paling rentan terhadap masalah formasi.


F.  Pengaplikasian

1.   Microparticle dan Polymer

a.   Pada approach flow to a papermachine

b.   Dan, biasanya setelah set of pressure screens



Agar formasi lembaran baik biasanya microparticle atau polymer ditambahkan sedikit lebih awal  daripada  biasanya  yaitu  seringkali  di  titik  sebelum  machine  screen  (wire)juga terkadang di feeding pump.

2.   Bentonite

·    Bentonite dibuat pada konsistensi 3 – 5 %

·    Ditambahkan pada HDT setelah pompa

·    Dosis

Acasia : 2 kg/ton

MHW  : 3 – 4 kg/ton





G. Commercial Microparticle System

1.   Nalco ultra POSITEK

Ultra POSITEK adalah produk dari Nalco, dimana flokulan dapat dipilih dari bermacam produk. Microparticles yang digunakan pada sistem ini bernama NALCO 8692. Mekanisme utama pada sistem ini adalah kationik polimer dan anionik mikropartikel.
2.   CIBA Hydrocol

Dua  komponen  sistem  ini  terdiri  dari  pra-penambahan  poliakrilamida  yang  diikuti  oleh partikel mikro bentonit. Polimer yang memiliki berat molekul yang tinggi ditambahkan lebih awal pada sistem stok dan sebagai penghubung flokulasi yang pada dasarnya dipecah dari aktivitas pada kipas pompa dan gaya geser lainnya pada aliran di headbox. Dalam proses memecah  gumpalan  atau  flok,  polimer  tersebut  didistribusikan  lebih  merata  sepanjang partikel  serat  dan  filler,  sehingga  memberikan  lapisan  atas  kertas  muatan  kationiyang telah dimodifikasi. Mekanisme ini menghasilkan flokulasmicroparticle yang lebih kecil, flok yang seragam jikdibandingkan  dengan mekanisme  penghubung  yang sering digunakan.
3.  CIBA Telioform

Ciba Teliofrom adalah sistem kombinasi dari micropolymer dan microparticle. Ini terdiri dari flokulan kationik, bentonit / silika dan micropolymer anionik. Sistem ini juga dapat berisi dar4 komponen dalam bentuk koagulan. Sistem Telioform telah menunjukkan baik di laboratorium evaluasi dan pada uji coba mesin bahwa memungkinkan untuk memisahkan efek dari retensi, drainase atau dewatering dan yang lebih penting, formasi lembaran hasil kualitas cetak. Hal yang terpenting adalah biaya yang efektif ketika menggunakan twin-wire pada paper machine dengan kecepatan tinggi dimana itu telah terbukti sulit untuk mencapai atau mendaptkan ash retention yang baik tanpa merugikan atau mengubah formasi kertas.
4.   Kem-Form

Kemira's KemForm adalah merek dari teknik terbaru microparticle yang memanfaatkan generasi baru dari micropolymer baik itu katiomik dan anionik. Ada tiga macam prinsip yang memanfaatkan micropolymer ini.
·    Kemform S :

Micropolymer (Kationik atau Anionik) + Colloidal Silica + Flocculant (Kationik atau

Anionik PAM atau Starch)

·    Kemform B :

Micropolymer  (Kationik  atau  Anionik)  +  Bentonite  +  Flocculant  (Kationik  atau

Anionik PAM or Starch)

·    Kemform P :

Micropolymer (Kationik atau Anionik) + Flocculant (Kationik atau Anionik PAM

atau Starch) + Optional inorganic promoter (PAC/ACH/Alum) KemForm P selalu memanfaatkan micropolymer anionik.

Komposisi dan struktur yang unik dari generasi baru dari micropolymer ini memungkinkan untuk  meningkatkan  dewatering  pada  lembaran  sekaligus  meningkan  retensi  baik  pada tingkat ash retention lingkungan yang rendah dan tinggi. Lembaran kertas dibentuk dengan KemForm yang menghasilkan kekuatan yang lebih tinggi baik pada kekuatan tarik dan sobek.
5.   Eka Chemical Campozil
     Compozil adalah sistem microparticle yang menggunakan starch kationik dan anionik silika. Mekanisme retensi di Compozil kompleks. Bagian dari mekanismenya adalatraditional bridging dan patch flocculation. Silica menyerap di starch membentuk jaringan flok yang sangat kecil. Jaringan tersebut memberikan formasi dan retensi yang baik. Dewatering juga ditingkatkan dan retensi starch yang baik meningkatkan sifat tarik.



DAFTAR PUSTAKA


Simola, Antti. 2009. Characterization of Microparticle Retention System s with Retention Process

Analyzer. Lappeenranta University of Technology.

Harris, Neil. 2004. Decoupling - The Latest Development in Retention and DrainagTechnology. African Pulp and Paper Week
www4.ncsu.edu (diakses pada Sabtu, 21 Maret 2015)

www.tappsa.co.za (diakses pada Sabtu, 21 Maret 2015)
Share:

Anything for my information

Its my profile

My photo
Karawang, Jawa barat, Indonesia
My Full Name is Fauzi Cikal Antariksa. You can call me "Cikal". I live in Karawang, Perumnas - Galuh Mas street. My Principal : "Di awali dengan harapan, di akhiri dengan kepastian"

Followers

Popular Posts

Signature

Masa Lalu bukan momok yang menakutkan, kiranya kita dapat menjadikannya pembelajaran, untuk perubahan di masa depan -c-

Pages

visitor :

Flag Counter